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Kunststoff-Granulator Maschine

marke Meenchi
Die HERKUNFT der Produkte China
Die lieferzeit Etwa 40 Arbeitstagen nach der Hinterlegung
Die fähigkeit, 5 Sätze pro Monat

Kunststoff - Granulator ist auch als Kunststoff - Granulator, einer der Kunststoffextrusionsformmaschinen bekannt. Es ist eine Maschine, die die Kunststoff - Rohstoffe zu einem viskosen Strömungszustand erwärmt.

Unter der Einwirkung von Druck werden die Kunststoff - Rohstoffe kontinuierlich durch das Extrusionsdüsenkopf extrudiert und dann zu einem Glaszustand Streifen gekühlt. Durch die Pelletiervorrichtung werden runde säulenförmige oder elliptische Kunststoffteilchen erhalten.

Kunststoff - Granuliermaschine wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Abfallkunststofffolie (Industrieverpackungsfolie, landwirtschaftliche Mulchfolie, Gewächshausfolie, Biersack, Handtasche usw.), gewebte Beutel, landwirtschaftlichen enden Beutel, Waschbecken, Fass, Getränkeflasche, Möbel, täglichen Bedarf verwendet , usw., die die meisten gemeinsamen Kunststoffabfälle anwendbar ist.

Kunststoff - Granulator Maschine ist die am weitesten verbreiteten, am weitesten verbreiteten und beliebteste Kunststoff - Recycling - Maschinen für die Verarbeitung in der Kunststoffabfallrecyclingindustrie

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Kunststoff-Granulator MACHINE

PRODUKTBESCHREIBUNG:

Zweistufige Kunststoff-Recycling-Granulator Maschine eignet sich besonders gut für den Rohstoff, die eine hohe Feuchtigkeit, hohe Verunreinigungen enthalten.

Die erste Stufe Extruder nimmt abströmartige barrel Schraube, die wirksam Entgasung kann und die Feuchtigkeit und Verunreinigungen zu beseitigen;

Und der zweite Extruder nimmt in der Regel kleinen L / D-Extruder, weiter das Material und die Filterverschmutzung Plastifizieren, die stabil Extrusions erreichen können.

DIE VORTEILE:

1. Lassen freie Montage der Schraubenkomponente, bezogen auf Rohstoff - Typ.
2. Um die geeigneten Düsenkopf für Kunststoffpelletieren, wie beispielsweise Wasserringschneiden mit, Schneiden unter Wasser Schneiden und heißen Seite.
3. Hocheffiziente Kraftzuführung sorgt für eine stabile hohe Kapazität Materialzuführung, geringer Stromverbrauch.
4. Hauptschraube Vakuum Erschöpfung.
5. Ring Granulator Maschine Wasser, mit Trockner angebracht. 6. Einschneckenextruder, mit speziell entwickelten Schnecke, Zylinder, Entlüftungsanlage, sorgen für die gute Qualität der Endprodukte.
7. Pelletizing Design: Standard Schneiden mit Stranggußkokille. Auch sorgt mit guter Form zu schneiden.

Prozessablauf:
Förderfutter → Metalldetektor → Kraftzuführung → 1 # Entgasungsschnecke Extruder → 1 # Hydraulic filer Tauscher → 2 # Schneckenextruder → 2 # Hydraulic filer Tauscher → Mold Kopf → Schneidwasserring → → Lufttrockner Blassystem Maschine Entwässern → Vorratsbehälter → Fertigproduktverpackung.

PRODUKTPARAMETER:

PARAMETER PLASTIC PELLETS MASCHINE
Modell	MC-85/85	MC- 100/100	MC -130 / 130	MC -160 / 160	MC -180 / 180
Schraube Durchm. (Mm)	85	100	130	160	180
L / D	25-36	25-36	25-33	25-33	25-33
Kapazität (kg / h)	120-180	200-250	400-500	450-700	500-1000